Proces de distilare multipresiune cu trei efecte cu cinci coloane
Prezentare generală
Efectul cu trei turnuri cu cinci turnuri este o nouă tehnologie de economisire a energiei introdusă pe baza distilării tradiționale cu presiune diferențială cu cinci turnuri, care este utilizată în principal pentru producerea de alcool de calitate premium. Echipamentul principal al distilării tradiționale cu cinci turnuri cu presiune diferențială include un turn de distilare brută, un turn de diluare, un turn de rectificare, un turn de metanol și un turn de impurități. Metoda de încălzire este aceea că turnul de rectificare și turnul de diluare sunt încălzite de aburul primar prin refierbe, iar vaporii de vin din turnul de rectificare furnizează căldură turnului de distilare brută prin refierbe. Vaporii de vin din turnul de diluare furnizează căldură turnului de metanol prin refierbe. Turnul de impurități folosește abur direct pentru a furniza căldură direct, iar consumul de abur este mare. Echipamentul principal al distilării cu presiune diferențială cu trei efecte cu cinci coloane este, de asemenea, un turn de distilare brută, un turn de diluare, un turn de rectificare, un turn de metanol și un turn de impurități.

În al doilea rând, caracteristicile procesului
1. Procesul de cuplare termică cu trei efecte de încălzire a turnului de diluare, a turnului de de-metanol, a turnului de impurități și apoi a turnului de diluare și a turnului de de-metanol pentru a încălzi turnul de distilare brută pentru a minimiza consumul de abur. Producția de tone de consum de alcool de calitate excelentă este de 2,2 tone.
2. Secțiunea de degazare și separatorul sunt dispuse în partea superioară a turnului de distilare brută pentru a reduce impuritățile, cum ar fi solidele conținute în alcoolul brut care intră în sistemul de rectificare, îmbunătățind astfel puritatea alcoolului brut.
3. Refierbătorul turn de distilare brută adoptă tehnologia patentată de încălzire cu circulație termosifon în locul modului de încălzire cu circulație forțată, iar efectul de economisire a energiei este remarcabil, iar fenomenul de blocare al tubului de schimb de căldură al refierbării este eliminat.
4. Ambalajul din piper de cupru este adăugat la sistemul de distilare pentru a îmbunătăți calitatea gustului alcoolului finit.

În al treilea rând, metoda de încălzire
Cheia pentru economisirea de energie a acestui proces este modul său de încălzire, în care aburul primar este trecut printr-un refierbător pentru a încălzi coloana de rectificare. Aburul de vin din turnul de distilare este furnizat coloanei de metanol și turnului de diluare printr-un refierbetor pe coloană de metanol și un refierbetor pe coloană de diluție. Turnul de diluare și, respectiv, vaporii de vin din turnul de metanol sunt trecuți prin refierbătoarele de coloană de distilare brută A și B pentru a alimenta turnul de distilare brută. Apa uzată a turnului de distilare emite abur pentru a alimenta turnul de impurități. Un turn intră în abur și cinci turnuri pentru a realiza cuplarea termică cu trei efecte pentru a atinge scopuri de economisire a energiei. Producția de tone de consum de alcool de calitate excelentă este de 2,2 tone.
În al patrulea rând, tendința materială
Masa matură fermentată este alimentată din partea superioară a coloanei de distilare brută după două etape de preîncălzire. Vaporii de vin din partea superioară a turnului de distilare brut sunt condensați și apoi diluați și purificați într-un turn de diluare pentru a dilua alcoolul brut la 12-18% (v/v). Lichidul inferior este preîncălzit și apoi intră în turnul de rectificare la linia laterală superioară a coloanei de distilare. Alcoolul (96% (v/v)) este scos în coloana de demetanol pentru a îndepărta în continuare impuritățile, cum ar fi metanolul, iar alcoolul finit este scos din partea de jos.
Alte avantaje
1. În ceea ce privește economisirea energiei, metoda de încălzire a ciclului de refierbător cu termosifon înlocuiește modul de încălzire cu circulație forțată și utilizează tehnologia noastră patentată pentru a evita blocarea tubului de schimb de căldură al refierbării. Consumul de alcool pe tona de alcool este de 20kwh. În comparație cu îmbunătățirea primelor cinci turnuri de distilare cu presiune diferențială 40-45kwh, economia de energie este de 50%, ceea ce evită întreținerea pompei de circulație forțată a refierbării și prelungește durata de viață a refierbtorului.
2. Tratamentul vinului cu impurități: alcoolul impur din turnul de distilare brută, turnul de diluare, turnul de metanol etc. și vinul ușor din separatorul de ulei de combustibil intră în turnul de impurități, iar alcoolul industrial este extras după ce condensatorul turnului de impurități este epuizat. Uleiul de fusel este extras, iar alcoolul brut scos din linia laterală superioară este apoi trecut în turnul de diluare pentru a crește randamentul de alcool de calitate premium.
3. În ceea ce privește îmbunătățirea calității alcoolului, pe lângă măsurile tehnologice, a fost îmbunătățită și structura echipamentelor. Turnul de distilare brut este echipat cu un dispozitiv de purificare a vinului brut, iar turnul de distilare este prevăzut cu un dispozitiv de îndepărtare a sulfului cu umplutură de cupru pentru a asigura puritatea și gustul alcoolului.
În al șaselea, tabel de comparație cu consumul de energie de alcool de calitate excelentă și calitate.
